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应用对象：常应用于冰箱、冷柜、小型空调器、冷藏车、汽车空调等一些小型制冷装置中。

特点：不需水，安装简单，可置于屋面；传热系数小，受环境温度影响较大，污染环境，除尘困难。

限制：仅用于氟利昂制冷机中。

分类：据空气的流动情况，可分为自然对流冷却冷凝器和强制对流冷却冷凝器。

1）自然对流冷却冷凝器

组成：紫铜管（无缝钢管）和镀铜的钢丝。

特点：无风机，减少了电耗，噪声小，传热系数小。

2）强制对流冷却冷凝器

组成：紫铜管（无缝钢管）、肋片和轴流风机。

特点：电能消耗多，噪声大，传热系数大。

1）壳管式水冷冷凝器

立式壳管式冷凝器

 卧式壳管式冷凝器

特点：传热系数大，占地面积小，清洗方便；耗水量大，体形较大。

适用于：大、中型氨或氟利昂制冷系统。

2）套管式冷凝器

特点：传热系数大，机组占地面积小，结构简单；金属耗量大，清洗困难，水阻力大。

3）壳-盘管式冷凝器

特点：结构简单，无法机械清洗，对水质要求高，需定期化学清洗。

4）螺旋板式冷凝器

特点：体积小，质量轻，传热系数大；但不适用于高压场所，内部不易清洗和检修，对水质要求高。

特点：省水，造价低，结构简单，水垢易清除，体积小。

特点：结构简单使用方便，水垢易清除，对水质的要求低，但金属耗量大，占地面积大，传热系数小。

作用：制冷剂液体在蒸发器中气化吸收被冷却介质的热量，达到制冷的目的。

分类：按蒸发器的充满程度和蒸发情况，分为干式（非满液式)蒸发器、再循环式蒸发器、满液式蒸发器、喷淋式蒸发器。

定义：制冷剂液体在管内一次完全气化的蒸发器。

适用于：冷库或蓄冷空调。

特点：充液量少，不需储液器或仅需较小体积的储液器，便于把蒸发器中的润滑油排回压缩机，冷量损失小，可减少冻结的危险；传热系数小。

分类：按其冷却对象的不同，可分为冷却液体型（ U形管式、直管式、板式蒸发器）、冷却空气型（光滑管式、肋片管式）。

1）U形管干式蒸发器

特点：管组可事先装配，可抽出清洗管外污垢，可消除热应力，制冷剂分配均匀，传热效果好；制造管组时需采用不同的模具，不能使用纵向内肋管，管子损坏时不易更换。

2）直管干式蒸发器

组成：壳体、管程、折流板、端盖、管板等；为了提高传热系数，内管可采用光滑管或有纵向内肋片管，一般不用外肋管。

3）板式蒸发器

特点：阻力小，结构紧凑，金属消耗量少，传热面积可调。

定义：制冷剂液体需经几次循环才能完全气化的蒸发器。

特点：具有较大的传热系数，但体积大，需要的制冷剂量多，运行费用高。

特点：结构紧凑，传热效果好，易于安装，使用方便；但制冷剂的充注量大，底部的蒸发温度稍高，减小了传热温差，对于氟利昂蒸发器，润滑油较难排出，制冷剂易发生冻结。

制冷剂从换热器的上部喷淋到换热管上，制冷剂只是在换热管上形成一层薄薄的制冷剂液膜，在沸腾蒸发时减小了静液位压力，从而提高了换热效率。